Главная » Складской учет » Система управления складом WMS Made4net WarehouseExpert

Система управления складом WMS Made4net WarehouseExpert

Заказать

Цена:

По запросу

руб.

Возможны индивидуальные скидки.

Дополнительные модули

RoutingExpert – планирование и оптимизация маршрутов
DeliveryExpert -подтверждение доставки в реальном времени
YardExpert – управление площадкой и планирование
TransportExpert – оптимизация транспортных ресурсов
BillingExpert – управление 3PL договорами и счетами
ContainerExpert – работа с контейнерными площадками и доками

Система управления складом (WMS) – WarehouseExpert от американской компании Made4net, эксперта в области логистических инструментов и решений, основанной в 2002г.

Гибкая настройка системы с помощью стратегий и правил под любые бизнес-процессы без каких-либо дополнительных доработок.

Основные возможности WMS системы

Приемка

Продукция на склад принимается с использованием терминала, печатью и сканированием штрих-кода. Дополнительная информация (срок годности или серийный номер) запрашивается на месте. В программе учета процесс проводится в режиме реального времени. Информация о товаре также проверяется в онлайн-режиме, при необходимости выполняется корректировка данных.

Управление запасами

Внедрение WMS системы обеспечивает гибкость управления при перемещении и корректировках продукции на складе. Ведется отслеживание контейнеров, сроков реализации продукции на складе, учет даты отгрузки. Ответственные пользователи получают необходимую информацию о любой позиции на складе в онлайн-режиме, контролируют все технологические процессы и операции.

Отгрузка

Использование терминалов сбора данных позволяет оперативно и безошибочно выполнять отгрузку продукции, проверять и закрывать связанные операции. В автоматическом режиме создаются сопроводительные документы, необходимые для транспортировки и оприходования груза.

Размещение

Внедрение WMS системы позволяет максимально эффективно использовать весь потенциал складских помещений. Полная автоматизация дает возможность сократить простой площадей. Дополнительным преимуществом является возможность отгрузки продукции транзитом через склад.

Отбор

Система управления в автоматическом режиме формирует задания персоналу на комплектацию заказов на отгрузку продукции, поддерживает комплексную группировку. Программное обеспечение работает с товарами разной фасовки, формирует заказы коробками, штуками, целыми поддонами.

Управление персоналом

Сотрудники склада получают задания, сформированные в автоматическом и ручном режиме. Все этапы прохождения заявки, от момента получения до закрытия, контролируются в режиме реального времени с отправкой уведомлений персоналу.

Преимущества внедрения WMS системы

Эффективность использования складских ресурсов возрастает на 15-45%

Современная WMS-система обеспечивает снижение количества и длительности простоев за счет распределения заданий в автоматическом и ручном режимах. Действующие складские процессы существенно упрощаются, производится разделение зон ответственности. Внедрение системы управления складскими ресурсами повышает эффективность контроля рабочего персонала и использования технических средств.

Оптимизация числа сотрудников на складе на 10-40%

Внедрение WMS-системы позволяет добиться автоматизации рутинных операций и основных технологических процессов. Такой подход дает возможность ускорить складские работы и выполнять больший объем операций за то же время. В конечном итоге, автоматизация позволяет высвободить персонал и направить его на выполнения других ежедневных задач.

Уменьшение числа возвратов и отказов на 30-90%

Использование WMS-системы позволяет контролировать работу сотрудников на всех уровнях. Для клиентов такой подход означает практически полное отсутствие риска получения некачественного товара или ошибочной отгрузки продукции.

Минимизация потерь от продукции с истекшим сроком использования на 80-90%

Период годности каждого вида продукции на складе контролируется в автоматическом режиме, с использованием инновационной технологии FIFO. Товар с истекающим сроком годности или самый старый из имеющегося на складе отгружается в первую очередь. Исключения возможны при наличии других ограничивающих условий.

Сокращение длительности простоев при инвентаризации склада на 50-90%

Проведение плановой инвентаризации при внедрении WMS-системы не требует остановки технологических операций. Склад продолжает работать в обычном режиме, программа автоматически управляет текущими процессами в режиме реального времени.

Снижение количества ошибок обработки на 30-99%

Основные ошибки в складской обработке товаров связаны с человеческим фактором. Внедрение системы WMS и сканирование штрих-кода каждой позиции дает возможность свести ошибки персонала к минимуму.

Производительность отбора товара возрастает на 10-40%

исключаются длительные поиски необходимого товара. Система управления осуществляет контроль продукции на складе, выдает задания на отбор товара в нужном количестве и определенной секции.

Оборачиваемость товарных запасов возрастает на 15-20%

Складская программа контролирует схемы и маршруты движения продукции по зонам и ячейкам. Система управления обеспечивает рост оборачиваемости запасов с одновременной оптимизацией складских процессов и возможностей для хранения продукции.

Этапы внедрения WMS системы

Согласование клиентских требований

После приема заявки на разработку и внедрение программного комплекса, с клиентом согласовываются детали WMS системы. В течение 3-6 недель выполняется согласование схемы процессов и этапов интеграции, рабочих сценариев.

Настройка WMS-системы в соответствии с потребностями заказчика

От 4 до 8 недель занимает доработка штатной WMS-системы в соответствии с требованиями заказчика, выполняются необходимые настройки. На финальном этапе производится интеграция программного обеспечения в ERP.

Проверка работоспособности и тестирование операций, обучение сотрудников

Тестирование программного комплекса занимает от 2 до 4 недель. В этот период производится проверка работоспособности всех операций техпроцесса. Также выполняется обучение персонала в условиях, идентичных реальным.

Запуск системы управления в рабочую эксплуатацию

После запуска WMS системы в эксплуатацию выполняется поддержка и обучение пользователей работе в боевых условиях. Сотрудник компании постоянно находится на складе в течение 1-3 недель, на месте помогает персоналу заказчика работать с автоматизированной программой складского учета.

Ключевые особенности
Работа через браузер, без установки клиента	Поддержка штрихкодов и RFID
Архитектура системы на WEB-технологиях	Использование радиотерминалов
Поддержка 1С, Dynamics AX/GP, SAP BO, OracleApps	Интеграция с помощью встроенного API
Управление несколькими складами	Услуги 3PL
Управление владельцами/ поставщиками товара	Управление заданиями в реальном времени
Оптимизация складского пространства	Различные типы кросс-докинга
Оптимизация хранения и пополнения товаров	Аналитика склада и система отчетности
Система расчетов (биллинг)	Отдельно настраиваемые стандарты работы
Стратегии размещения и комплектации	Интеграция голосового отбора
Настройка пользователем атрибутов товаров	Гибкие настройки единиц измерения и вложенности

Совместимость с системами

Дополнительные модули
WarehouseExpert™ Real Time Warehouse Management	Эксперт по складам. Управление складами в режиме реального времени
RoutingExpert™ Route Planning and Optimization	Эксперт по маршрутизации. Планирование и оптимизация маршрутов
DeliveryExpert™ Real Time Proof of Delivery	Экспедитор. Подтверждение доставки в реальном времени
YardExpert™ Dock Management and Scheduling	Управление площадкой и планирование
BillingExpert™ Advanced, Configurable 3PL Contract and Billing Management	Эксперт по выставлению счетов. Управление 3PL договорами и счетами
TransportExpert™ Optimize Transportation Resources	Транспортный эксперт. Оптимизация транспортных ресурсов
ContainerExpert™ Port / Freight Station and Container Inventory	Эксперт по контейнерам. Работа с контейнерными площадками и доками
LoadingExpert™ Load Planning by Routes, Orders, Breakage, etc	Загрузка эксперта. Планирование нагрузки по маршрутам, заказам, поломке и т. д.