
Эффективность использования складских ресурсов возрастает на 15-45%
Современная WMS-система обеспечивает снижение количества и длительности простоев за счет распределения заданий в автоматическом и ручном режимах. Действующие складские процессы существенно упрощаются, производится разделение зон ответственности. Внедрение системы управления складскими ресурсами повышает эффективность контроля рабочего персонала и использования технических средств.

Оптимизация числа сотрудников на складе на 10-40%
Внедрение WMS-системы позволяет добиться автоматизации рутинных операций и основных технологических процессов. Такой подход дает возможность ускорить складские работы и выполнять больший объем операций за то же время. В конечном итоге, автоматизация позволяет высвободить персонал и направить его на выполнения других ежедневных задач.

Уменьшение числа возвратов и отказов на 30-90%
Использование WMS-системы позволяет контролировать работу сотрудников на всех уровнях. Для клиентов такой подход означает практически полное отсутствие риска получения некачественного товара или ошибочной отгрузки продукции.

Минимизация потерь от продукции с истекшим сроком использования на 80-90%
Период годности каждого вида продукции на складе контролируется в автоматическом режиме, с использованием инновационной технологии FIFO. Товар с истекающим сроком годности или самый старый из имеющегося на складе отгружается в первую очередь. Исключения возможны при наличии других ограничивающих условий.

Сокращение длительности простоев при инвентаризации склада на 50-90%
Проведение плановой инвентаризации при внедрении WMS-системы не требует остановки технологических операций. Склад продолжает работать в обычном режиме, программа автоматически управляет текущими процессами в режиме реального времени.

Снижение количества ошибок обработки на 30-99%
Основные ошибки в складской обработке товаров связаны с человеческим фактором. Внедрение системы WMS и сканирование штрих-кода каждой позиции дает возможность свести ошибки персонала к минимуму.

Производительность отбора товара возрастает на 10-40%
исключаются длительные поиски необходимого товара. Система управления осуществляет контроль продукции на складе, выдает задания на отбор товара в нужном количестве и определенной секции.

Оборачиваемость товарных запасов возрастает на 15-20%
Складская программа контролирует схемы и маршруты движения продукции по зонам и ячейкам. Система управления обеспечивает рост оборачиваемости запасов с одновременной оптимизацией складских процессов и возможностей для хранения продукции.